超臨界二氧化碳腐蝕反應(yīng)系統(tǒng)

       超臨界二氧化碳腐蝕反應(yīng)系統(tǒng)是一種特殊的流體,具有粘度低、擴(kuò)散系數(shù)大、密度大和溶解性較好等特點(diǎn),因此被認(rèn)為是第四代核反應(yīng)堆能量傳遞的甄選材料。由于核反應(yīng)堆的工作環(huán)境十分苛刻超臨界二氧化碳應(yīng)用于核反應(yīng)堆系統(tǒng)中易造成材料腐蝕，為確保核反應(yīng)堆安全有效地運(yùn)行，對(duì)超臨界二氧化碳腐蝕行為進(jìn)行系統(tǒng)研究，闡述了溫度壓力、雜質(zhì)和流速等因素對(duì)材料在超臨界二氧化碳中腐蝕行為的影響,針對(duì)目前的研究提出了亟待解決的問(wèn)題。

       超臨界二氧化碳是一種壓縮性很強(qiáng)的非理想氣 冷卻循環(huán)過(guò)程中無(wú)相變發(fā)生，且在壓縮過(guò)程中會(huì)減 體,超臨界二氧化碳流體呈現(xiàn)兩性,具有密度大、粘 小壓縮損耗,提升循環(huán)效率,使循環(huán)系統(tǒng)的能量轉(zhuǎn)換度小、流動(dòng)性好的特點(diǎn),常被用于石油領(lǐng)域中的碳補(bǔ) 效率更高,因此超臨界二氧化碳可以替代水作為核 集與貯存過(guò)程(Carbon Capture and Storage.cCs) 反應(yīng)堆的冷卻劑。但超臨界二氧化碳流體在冷卻和鉆井過(guò)程中。核能因具有高效性和安全性的過(guò)程中會(huì)對(duì)核反應(yīng)堆包殼材料產(chǎn)生腐蝕，為了核反優(yōu)點(diǎn),已逐漸成為國(guó)內(nèi)外能源領(lǐng)域的研究重點(diǎn)，而在 應(yīng)堆安全有效地運(yùn)行，有必要對(duì)超臨界二氧化碳材料的超臨界二氧化碳腐蝕機(jī)理時(shí),不僅要考慮到包殼材料承受輻照穩(wěn)定性的問(wèn)題。也要考慮到包殼材料承受超臨界二氧化碳腐蝕的問(wèn)題，超臨界二氧化碳腐蝕試驗(yàn)系統(tǒng)一般由流體自然界中二氧化碳常以氣態(tài)出現(xiàn)，但當(dāng)溫度超過(guò)31℃、壓力超過(guò)73.8MPa時(shí)，氣態(tài)二氧化碳的液態(tài)輸入系統(tǒng)、流體排出系統(tǒng)、高壓釜反應(yīng)容器、冷凝器 固界面會(huì)消失,二氧化碳為流體而呈現(xiàn)兩性。二氧化碳稱(chēng)為超臨界二氧化碳。超臨界現(xiàn)階段的超臨界二氧化碳腐蝕實(shí)驗(yàn)材料以金屬二氧化碳具有密度大、粘度小、流動(dòng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，尤其是針對(duì)鐵素體馬氏體合金、奧氏體熱效果相較于水更加優(yōu)異,在反應(yīng)堆冷卻的過(guò)程中合金和鎳基合金研究較多。國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)金屬散熱性能更好,從而可以降低機(jī)械的損耗,延長(zhǎng)機(jī)械材料的超臨界溫高壓腐蝕介質(zhì)中長(zhǎng)期工作，同時(shí)還要承受中子的及對(duì)比了不同金屬材料在超臨界二氧化碳條件下的材料研究與應(yīng)用。

       超臨界水體系電化學(xué)腐蝕行為在線測(cè)試系統(tǒng)，屬于電化學(xué)測(cè)試工藝領(lǐng)域。該測(cè)試系統(tǒng)引入耐超臨界水條件參比電極和緊固組合型工作電極，可將使用溫度提高至超臨界水條件:以超臨界水發(fā)生主回路配合耐壓自密封型攪拌裝置,實(shí)現(xiàn)超臨界水測(cè)試體系的獲得及均質(zhì)維持;所設(shè)置高壓氣體溶解控制模塊，可以獲得含有不同氣體種類(lèi)、濃度的所需測(cè)試溶液，從而可滿足不同的測(cè)試工況需求。高溫高壓反應(yīng)釜內(nèi)置耐超臨界水條件參比電極、緊固組合型工作電極和對(duì)電極,使得電化學(xué)測(cè)試模塊可以適用于高達(dá)500℃的超臨界環(huán)境,因此該系統(tǒng)可以滿足包括超臨界水在內(nèi)各類(lèi)高溫高壓水體系中的材料電化學(xué)腐蝕測(cè)試需求。