加氫高壓反應釜使用時要注意的事項：

　　1、應放置在室內。在裝備多臺高壓釜時，應分開放置。每間操作室均應有直接通向室外或通道的出口，應保證設備地點通風良好。

　　2、在裝釜蓋時，應防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。

　　3、檢查高壓反應釜面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

　　4、控制器應可靠接地。

　　5、用手盤動釜上的回轉體，檢查運轉是否靈活。

　　6、連接好高壓反應釜所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

　　7、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。

　　8、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率。

　　9、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

　　10、加氫高壓反應釜操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降至常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

　　11、正反螺母聯(lián)接處，只準旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應涂潤滑油。

　　12、控制器應平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質中不含有導電塵埃及腐蝕性氣體。

　　13、針型閥系線密封，僅需輕輕轉動閥針，壓緊密封面，即可達到良好的密封效果。

　　14、每次操作高壓反應釜完畢，應清除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。

　　概括起來就是三個過程說明反應釜水熱反應操作方法：

　　運用前、運用中、運用后。

　　1.運用前：四氟內杯需用酸液（因試驗要求）浸泡一段時間，可將四氟內杯外表的附著物清洗潔凈。

　　2.運用中：將溶劑和樣品參加四氟內杯中，并確保加料系數(shù)小于80%。蓋好壓緊(即便壓緊，四氟蓋子和四氟杯體接口處仍有約1毫米的密封效果的縫隙)，再把四氟內杯放。不銹鋼套中（鋼套里邊的鋼墊是小面朝下），兩片鋼墊合作蓋好，擰緊釜蓋，一般不用用鋼棒助力擰緊，一般男人手擰力氣現(xiàn)已滿足，將裝好反應物并擰緊的水熱釜放到烘箱中加熱，當溫度到達100℃時，堅持一小時，在升溫到所需溫度，堅持兩小時。加熱溫度最高不能超過230℃。(注：依據(jù)不同的樣品的技術指標，承認不同的加熱溫度及加熱方法。)3.運用后：反應完畢后，不行立即把水熱釜擰開，要承認釜內溫度低于反應物系中溶劑佛點后，先用鋼棒把釜蓋旋轉扭松開，然后將掩蓋翻開。冷卻后外罐能夠很輕松翻開，假如打不開，再用鋼棒助力翻開。試驗完畢要及時將其清洗潔凈，避免銹蝕。釜體、釜蓋線密封處要分外留意清洗潔凈，并謹防將其碰傷損壞。