反應(yīng)釜中的溫度控制是整個化工生產(chǎn)過程中的核心控制部分之一，它具有溫度慣性、大的延遲時間等特性，對過程控制造成非常大的困難。為了達(dá)到比較理想的控制效果，經(jīng)過比較和分析，這里采用北京世紀(jì)森朗實驗儀器有限公司的SLM500微型高壓反應(yīng)釜設(shè)備，配電腦監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對反應(yīng)釜的溫度控制。

石油化工工業(yè)是 經(jīng)濟發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)，反應(yīng)釜座位化工生產(chǎn)中實現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)的主要設(shè)備，其自動控制方法的研究具有重要的意義。在實際的生產(chǎn)過程中，反應(yīng)釜的溫度決定了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，有時甚至影響到生產(chǎn)過程中的性。因此如何對反應(yīng)釜內(nèi)化學(xué)反應(yīng)溫度進行、有效的控制，顯得至關(guān)重要。然而，由于溫度對象具有非線性、時變不確定、大滯后、受環(huán)境溫度影響大等特點，目前反應(yīng)釜內(nèi)的全過程溫度自動控制是重點也是難點。

世紀(jì)森朗反應(yīng)釜控溫的理論，成熟，應(yīng)用范圍廣，雖然相較于國外來說，控制精度有限，但是在國內(nèi)來說已經(jīng)是比較 的技術(shù)，對于國內(nèi)大部分實驗溫度控制的度，還是能夠達(dá)到的。提高控溫精度，改善工藝，是工程技術(shù)人員一直追求的目標(biāo)，同時也是整個工業(yè)行業(yè)的發(fā)展趨勢、工程學(xué)術(shù)領(lǐng)域的研究方向。

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