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全自動反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌形式要有所了解關(guān)于全自動反應(yīng)釜這樣固體反應(yīng)物沉淀在這個釜底，而不會在實際釜底上形成絕熱層，通過釜底間隙間的對流作用熱傳遞將是連續(xù)均勻的，釜底用高強度不銹鋼(SS314)制成，上面帶有許多小孔，孔徑比反應(yīng)物料的粒徑略小，將這種篩網(wǎng)切成圓形。其邊緣向下彎曲作支撐。當固體反應(yīng)物料負荷很重時，釜底下面可以加一個5-10厘米寬的金屬環(huán)作為支承，這樣便可避免固體物料集中在釜底，因過熱而引起的物料炭化，產(chǎn)物顏色變深，對于各種規(guī)格的50-100立升的小反應(yīng)釜可以設(shè)計制造。全自動反應(yīng)釜中對于粘度均相液體混合...
10-21 2020
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高壓反應(yīng)釜所用導熱油壽命受何因素影響？高壓反應(yīng)釜在化工行業(yè)中需大量使用，在使用的時候要注意由于介質(zhì)的腐蝕性、反應(yīng)條件忽冷忽熱、運輸、使用、人為等問題，總會出現(xiàn)這樣那樣的搪瓷層損壞，造成不必要的生產(chǎn)停止，反應(yīng)釜損壞就需要選用合適的修補法進行修補，否則，就會使反應(yīng)釜被釜里溶劑腐蝕，搪瓷面的損壞會迅速擴大，并由此造成停產(chǎn)、事故及環(huán)境污染等不可預計的損失。反應(yīng)釜控溫系統(tǒng)導熱油本身質(zhì)量是導熱油壽命的關(guān)鍵。先天不足的導熱油，很難保證導熱油的長壽命。一般把導熱油的理化指標看成是其質(zhì)量指標，導熱油有酸值、殘?zhí)?、黏度、閃點、水分、...
10-19 2020
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高壓反應(yīng)釜控制系統(tǒng)的原理功能講解高壓反應(yīng)釜一般采用不銹鋼材料制造，特殊反應(yīng)條件的也有采用哈氏合金、鈦、鎳等材質(zhì)。反應(yīng)釜容積規(guī)格為0.1-5，設(shè)計壓力不高于35Mpa，使用溫度一般不超過450°C。根據(jù)用戶使用可采用法蘭快開式結(jié)構(gòu)，也有釜體上下降、傾倒等功能。同時還可以采用釜蓋上下升降等功能。高壓反應(yīng)釜的零部件布局合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝及操作極為方便。高壓反應(yīng)釜的控制系統(tǒng)說明：外殼采用標準鋁合金機箱，上蓋可以向后抽出，便于維護和檢修。面板裝有溫度數(shù)顯表、電壓表、轉(zhuǎn)速表以及控制開關(guān)和調(diào)節(jié)旋鈕等，供操作者操作使用。...
9-24 2020
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可視高壓反應(yīng)釜的玻璃窗為何要清洗呢？可視高壓反應(yīng)釜是磁力傳動裝置應(yīng)用于大型反應(yīng)設(shè)備的創(chuàng)新，從根本上解決了以前填料密封、機械密封無法克服的軸封泄漏問題，無任何泄漏和污染，是國內(nèi)目前進行高溫、高壓下的化學反應(yīng)理想裝置，特別是進行易燃、易爆、有毒介質(zhì)的化學反應(yīng)，更加顯示出可視高壓反應(yīng)釜的*性?？梢暩邏悍磻?yīng)釜的結(jié)構(gòu)基本相同，除有反應(yīng)釜體外，還有傳動裝置、攪拌和加熱（或冷卻）裝置等，可改善傳熱條件，使反應(yīng)溫度控制得比較均勻，并不強化傳質(zhì)過程?？梢暩邏悍磻?yīng)釜操作壓力較高，釜體壓力是化學反應(yīng)生產(chǎn)或由溫度升高形成，壓力波動較大...
9-14 2020
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小型高壓反應(yīng)釜的相關(guān)信號調(diào)節(jié)解析小型高壓反應(yīng)釜采用不銹鋼制作，并可根據(jù)不同介質(zhì)要求制作鈦材、鎳及復合鋼板，釜蓋上的開孔可根據(jù)用戶需要進行設(shè)計。釜體結(jié)構(gòu)有平蓋、凸形蓋以及帶人孔的閉式反應(yīng)釜體，滿足不同用戶生產(chǎn)工藝要求。高壓反應(yīng)釜的加熱方式有夾套蒸氣、夾套熱油電加熱等形式供用戶選配，并且對高粘度的物料加工成錐形底，便于放料、清洗。高壓反應(yīng)釜是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計加工外盤管反應(yīng)釜。人工智能調(diào)節(jié)器接受...
8-24 2020
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探討一下高壓反應(yīng)釜的內(nèi)部控制電路高壓反應(yīng)釜采用靜密封結(jié)構(gòu)，攪拌器與電機傳動間采用磁力耦合器聯(lián)接，由于其無接觸的傳遞力矩，以靜密封取代動密封，能解決攪拌存在的泄漏問題，使整個介質(zhì)和攪拌部件*處于密封的狀態(tài)中進行工作。因此更適合用于各種易燃易爆、劇毒、貴重介質(zhì)及其它滲透力*的化學介質(zhì)進行攪拌反應(yīng)，是石油、化工、有機合成、高分子材料聚合、食品等工藝中進行硫化、氟化、氫化等反應(yīng)理想的無泄漏反應(yīng)設(shè)備。高壓反應(yīng)釜的攪拌控制電路的電子元件采用雙閉環(huán)控制系統(tǒng)組裝在一塊線路板上，具有轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、調(diào)速精度高、抗干擾能力強等特點，...
8-19 2020
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電化學反應(yīng)釜為何會產(chǎn)生銹蝕？電化學反應(yīng)釜一般是在自然或低溫的高壓狀態(tài)下電化學腐蝕實驗，對金屬試樣接入電極，觀察電位、電流的響應(yīng)，測試金屬在高溫高壓條件下的腐蝕速率，檢測金屬的耐蝕性能。不純金屬跟電解質(zhì)溶液接觸時發(fā)生的原電池反應(yīng)，比較活潑的金屬失去電子而被氧化。鋼鐵在潮濕的空氣中所發(fā)生的腐蝕是電化學腐蝕中突出的例子。電化學反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于高酸原油腐蝕性能、合成及在油氣井產(chǎn)出液中的緩蝕性能、各種金屬材質(zhì)優(yōu)選以及腐蝕規(guī)律等研究領(lǐng)域。致使電化學反應(yīng)釜產(chǎn)生銹蝕的原因總結(jié)：1.表面污染：附著在工件表面的油污、灰塵及...
7-17 2020
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聚合反應(yīng)裝置的制造有哪些要求呢？聚合反應(yīng)裝置由鍋體、鍋蓋、攪拌器、電加熱油夾管、支承及傳動裝置、軸封裝置、溢油槽等組成，并配有電加熱棒及測溫、測壓表。由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，攪拌形式一般有錨式、漿式、渦輪式、推進式或框式。支承座有懸掛或支承式二種。夾套內(nèi)放置導熱油，由電熱棒加熱，夾套上開有進、排油、溢測量、放空及電熱棒、測溫等接管孔。夾套外壁焊接支座，聚合反應(yīng)釜下部開有放料口。聚合反應(yīng)裝置按HG/T《機械攪拌設(shè)備》和GB《鋼制壓力容器》進行制造、檢驗和驗收。除此之外，要注意本設(shè)備攪拌裝置應(yīng)由專...
7-6 2020
